القدم الصلب (Steel Rule)

ويعتبر القدم الصلب من أقدم أدوات القياس شيوعاً، وتصنع من الصلب غير القابل للصدأ والمقسى والمجلخ ويوجد على جانبيه تدريج للقياس كما هو مبين في الشكل
والتدريج يحتوي في أحد جانبيه المقياس وفق النظام الإنجليزي بالبوصة وكل بوصة مقسمة إلى 16 جزء وكل من الأخير مقسم إلى أربعة أقسام وبالتالي تكون أقل قراءة مباشرة هي 1/64 من البوصة. والجانب الآخر من التدريج مقسم وفق النظام المتري وكل سم مقسم إلى عشرة أقسام أي عشرة ملليمترات وكل ملليمتر مقسم إلى قسمين فتكون أقل قراءة مباشرة 1/2 مم. ويطلق عليها أيضاً اسم مساطر القياس الصلبة، وتوجد هذه المساطر بالمقاسات (6 و 12 و 24 و 36 و 72 بوصة) والتي تكافئ بالملليمتر المقاسات (150 و 300 و 600 و 1000 و 2000 مم) على التوالي

كيفية تداول المبرد

الطريقة الصحيحة لتداول المبرد والتي تؤدي إلى نتائج مرضية في عملية البرادة هي أن يقبض الفني على مقبض المبرد بيده اليمنى وهذه اليد هي التي تتولى توجيه المبرد أما أصابع اليد اليسرى فتقبض على طرف المبرد الأمامي بينما تستقر نهاية الإبهام على السطح العلوي للمبرد. يتم الضغط باليد اليسرى ضغطاً متزايداً أثناء حركة دفع المبرد إلى الأمام (الدفع) ثم يخف الضغط أو يكاد ينعدم أثناء الحركة إلى الخلف (السحب) وهذه العملية لابدأن تتكيف مع السطح المراد برادته كما هو مبين في الشكل .

  الطريقة الصحيحة لمسك المبرد أثناء عملية البرادة.

ويجب أن تستمر عملية البرادة في اتجاه واحد حتى تظهر آثار المبرد على السطح كله بوضوح وفى هذه الحالة يتم تغيير اتجاه البرد حتى يتحقق الفني أنه قد وصل إلى شكل وتشطيب السطح المطلوب. ويمكن تعديل طريقة مسك المبرد حسب نوع قطعة العمل المراد بردها ونوع المبرد المستخدم على النحو التالي:

1-عند استعمال المبرد المتوسط الحجم: تقوم اليد اليمنى بتوجيه المبرد ويقوم الإبهام وأصابع اليد اليسرى بعمل الضغط المطلوب على مقدمة المبرد كما هو مبين في الشكل .

  الطريقة الصحيحة لمسك المبرد المتوسط الحجم.

2-عند استعمال المبرد الصغير الحجم: تقوم بعض أصابع اليد اليسرى بالضغط على مقدمة المبرد في اتجاه قطعة العمل كما هو مبين في الشكل .

  الطريقة الصحيحة لمسك المبرد الصغير الحجم.

3-عند إجراء عملية البرادة على فتحات صغيرة: يتم القبض على مؤخرة المبرد بكلتا اليدين اليمنى واليسرى كما هو مبين في الشكل .

  الطريقة الصحيحة لبرد فتحات صغيرة.

4-عند إجراء عملية البرادة على أسطح مقعرة: يتم استخدام المبرد الدائري ونصف الدائري ويجب لف المبرد قليلاً في الاتجاه الجانبي عند دفعه إلى الأمام للحصول على استدارة منتظمة 

5-عند إجراء عملية البرادة على أسطح محدبة: يتم استخدام المبرد الخشن ويجب أن يكون البرد في حركة عرضية متعامدة على قطعة العمل حتى يكون من المتاح للفني رؤية العلام الموجود على سطح قطعة العمل الأمامي. ثم تجرى عملية البرد الناعم بحركة تأرجحية و في الاتجاه الطولي

ويجب ملاحظة أن استخدام المبرد الصحيح يؤدي إلى الحصول على الفاعلية العظمى في عملية البرد كالتالي:

1. المبرد المبطط يكون عملياً أكثر لبرد قطع العمل المسطحة.
2. المبرد المزدوج القواطع يستخدم في البرد الخشن.
3. المبرد المفرد القواطع يستخدم لتنعيم الأسطح وكذلك في برد الصلب الناشف.
4. استخدام المبارد الصغيرة في الأشغال الصغيرة والمبارد الكبيرة في الأشغال الكبيرة.
5. استخدام المبرد الخشن المفرد القواطع في برد النحاس والألمنيوم والرصاص.

والشكل  يبين استخدام الأنواع المختلفة للمبارد في بعض قطع العمل المتنوعة.

  الاستخدامات المتنوعة لأنواع المبارد المختلفة.

 

1- المبرد المبطط (Flat File):

ويستعمل هذا النوع في أعمال البرادة العامة.

2- المبرد المربع (Square File):

ويستخدم في برد المشقبيات وكذلك فتح المجاري المربعة.
3- المبرد المثلث (Three Square File):
ويستعمل هذا النوع في برادة الأركان التي تقل زاويتها عن 90 درجة.
4- المبرد الملفوف/الدائري (Round File):
يستخدم في تدوير الأركان وتوسيع الثقوب.
5- المبرد نصف دائري (Half Round File):
يستعمل في عمل الأشكال الهندسية التي يوجد بها دورانات ومنحنيات.
6- مبرد سكيني (Knife File):
يستعمل في الأماكن الضيقة لأنها رقيقة جدا ولذلك يمكن استخدامها في الفجوات الضيقة

 

القطع بالمنشار

قبل البدء في عملية القطع بالمنشار لابد من التجهيز لهذه العملية باختيار سلاح القطع المناسب لقطعة العمل المراد قطعها ثم يركب في إطار المنشار ويشد بقوة بحيث يكون اتجاه جانب السلاح ذي الأسنان إلى الخارج وتكون الأسنان ذاتها متجهة إلى الاتجاه الأمامي لحركة المنشار أثناء عملية القطع كما هو مبين في الشكل 

                                      اتجاه أسنان سلاح المنشار.

 

تربط قطعة العمل (الشغلة) المراد قطعها على المنجلة بحيث يكون علام القطع (الشنكار) أقرب ما يكون إلى فكي المنجلة وبذلك نتجنب تذبذب قطعة العمل أثناء عملية القطع. ويجب مراعاة وضع أغطية من معدن طرى ناعم الملمس كرقائق من النحاس الأحمر أو الرصاص بين فكي المنجلة وقطعة العمل قبل ربطها حتى لا يتأذى الجزء المربوط من خشانة فكي المنجلة.

كيفية القطع بالمنشار

1. عند البدء في عملية القطع يتم القبض على يد المنشار باليد اليمنى مع توجيه سلاح المنشار باليد اليسرى لعمل مجرى للقطع على علام القطع حتى يتم عمل مجرى القطع.
2. يتم دفع المنشار عبر المعدن في مستوى أفقي ووضع رأسي لسلاحه مع الضغط بالقدر الكافي فقط حتى لا تعض الأسنان في قطعة العمل، ثم نخفف الضغط في مشوار الرجوع، وتبدأ الحركة ببطء ثم تزداد عدد المشاوير لتصل إلى 35: 45 مشوار في الدقيقة مع انتظام الحركة مع استيعاب المشوار الواحد لطول السلاح بالكامل حتى تستهلك أسنان السلاح بالتساوي.
3. عند الاقتراب من نهاية القطع يخفف الضغط على المعدن قليلاً ويتم مسك الجزء الذي يتم قطعه باليد اليسرى مع إتمام المشاوير الباقية والأخيرة باليد اليمنى فقط لتجنب سقوط الجزء الذي تم قطعه والشكل  يوضح طريقة استخدام المنشار اليدوي في عملية القطع.

 

                                طريقة استخدام المنشار وتثبيت الشغلة.

مواد أدوات القطع

يجب أن تكون مادة الأداة أقسى من مادة المشغولة مع المحافظة على حرارة حافة القص ليمكن قطع الشظايا منها. وأكثر المواد التي تصنع منها أدوات القطع الفولاذ الكربوني بنسبة 1-1.2% وهو من أقدم المواد المستعملة في القطع، والفولاذ العالي السرعة الذي دخل عالم الصناعة في مطالع القرن العشرين ويحوي نحو 18% تنغستن و4% كروم و1% فناديوم و0.5-0.8% كربون، وهناك أيضاً عَدَد من أدوات القطع المصنعة من خلائط لا يدخل فيها الحديد، و تستخدم في تشغيل المصنوعات عالية القساوة، وتحتفظ بقدرتها على القطع في درجات الحرارة العالية، ومنها كربيد التنغستن القريب من قساوة الألماس، والسيراميك المصنع من ذرور

المكنات الدوارة turning machines:

وأهمها المخرطة الآلية engine lathe، وهي مكنة دوارة أفقية لخراطة المعادن، وتعد الجد الأكبر لكل المكنات - الأدوات؛ لأن كثيراً من عناصرها الأساسية متماثلة في التصميم مع أنواع المكنات الأخرى. تستعمل المخرطة في عمليات كثيرة كالتدوير والتخريج facing والثقب، وتستخدم عليها أداة قطع وحيدة الرأس عند التدوير والثقب والتجويف. تشمل عمليات التدوير قص المعدن الزائد على القطر الخارجي للمشغولة وتشذيبها وإعطاءها شكلاً أسطوانياً مستقيماً أو متدرجاً مستدق الطرف، أو ثقبها أو تخديدها أو صنع أكتاف لها أو لولبتها أو تخريج السطوح المستوية في طرف الأسطوانة. أما العمليات الداخلية في المشغولة فتشمل كل أنواع التجويف والتقوير وفتح الأسنان الداخلية والتشذيب بالأقطار المطلوبة وبدقة.

ومكنة الحفر boring machine كالمخرطة، ولكنها مجهزة بطاولة أفقية دائرية يمكن تدويرها بالمحور العمودي بحيث تقوم بعمليات الثقب والتجويف في المشغولات الكبيرة التي لا يمكن للمخرطة التعامل معها. ومنها المخارط والمثاقب البرجية الضخمة. تستطيع مكنات التقوير القياسية تجويف أو تدوير مشغولة قد يصل قطرها إلى 3.5م.

1 / مخرطة متعددة الإستعمالات
2 / مثقب كهربائي على قاعدة

اللولبة (القلوظة)

اللولبة هي عملية تشكيل سن اللولب على الجدران الداخلية للثقوب أو على الأسطح الخارجية كما هو الحال في لولبة المسامير. وتستخدم أداة للقيام بهذه العملية تسمى ذكر اللولبة (ذكر القلاووظ) في حالة الثقوب أما في حالة الأسطح الخارجية فتستخدم لقمة اللولبة (لقمة القلاووظ). وعلى ذلك فيمكن القول بأن ذكر اللولبة ولقمة اللولبة تعتبر أدوات قطع لإنتاج اللوالب.

 ذكر اللولبة

ويشبه ذكر اللولبة مسماراً ملولباً شديد الصلادة ومزوداً بمجارٍ لقطع الرائش والجزء الأسفل من ذكر اللولبة مسلوب قليلاً حتى يسهل عليه عملية النحت في جدران الثقب المراد لولبته من الداخل، أما الجزء العلوي فهو عبارة عن ساق تنتهي بمربع من أعلى. ويتكون طقم ذكر اللولب من ثلاث قطع، الأولى تسمى الذكر المسلوب ويميز بحلقة دائرية حول قطره، والثانية تسمى الذكر النصف المسلوب ويميز بحلقتين، والثالثة تسمى الذكر العدل ويميز بثلاث حلقات. ويستخدم مفتاح لربط ذكر اللولب وغالباً يسمى بالبوجي وهو مصمم بحيث يلائم جميع الأطقم المختلفة من ذكور اللولبة عن طريق الربط بيد المفتاح على الجزء المربع لذكر اللولبة كما هو مبين في الشكل .

 لقمة اللولبة

وتشبه لقمة اللولبة صامولة شديدة الصلابة مزودة بمجارٍ لقطع الرائش. و توجد مفردة حيث إنها تعطي اللولب المطلوب بعد إمرارها على قطعة العمل مرة واحدة. ويستخدم ماسك اللقمة وهو عبارة عن مفتاح يتم تثبتها بداخله وأحيانا تسمى الكفة وهي مزودة بمسمارين بدون رأس وملولبين يمكن بواسطتهما إمساك اللقمة بعد ربطهما عليها بإحكام حتى يصلا إلى الثقبين المقابلين لهما في اللقمة فيثبتاتهما معاً كما هو مبين في الشكل .

  مجموعة ذكر اللولب ومفتاح الربط.

  لقمة اللولبة ومفتاح الربط.

 اللولبة الداخلية

يجب تثبيت قطعة العمل جيداً على المنجلة بعد ثقبها ثم يتم توسيع الثقب قليلاً عند الفتحة العليا لتشكيل شطف بسيط يسهل مهمة ذكر اللولب باستخدام المخواش. ثم يوضع ذكر اللولبة في تلك الفتحة مع الاستعانة بالزاوية القائمة لضبطه فوق الثقب تماماً. وتبدأ عملية اللولبة بعد تركيب مفتاح ربط ذكر اللولبة الأول (المسلوب)، ثم تتم مواصلة تقدم ذكر اللولبة داخل الثقب دون الحاجة إلى الضغط عليه من أعلى. مع مراعاة عمل دورة للخلف كل دورتين أو ثلاثة إلى الأمام وذلك حتى يتفتت الرائش ويسهل خروجه عن طريق المجاري الموجودة في ذكر اللولبة. ومع ذلك فإن الحركة الخلفية لذكر اللولبة تسمح بوصول زيت التبريد إلى موضع القطع فيتم الحصول على أفضل شكل لأسنان اللولب.

وبعد الانتهاء من اللولبة الأولية تتم مواصلة عملية اللولبة باستخدام باقة ذكور اللولبة النصف مسلوبة والعدل ويجب تركيب مفتاح الربط على ذكر اللولبة الثاني والثالث عند الشعور بمقاومة ملحوظة أثناء ربطهما باليد أولاً. والشكل  يبين مراحل عملية اللولبة الداخلية للثقوب.

  اللولبة الداخلية للثقوب.

اللولبة الخارجية

وتستخدم اللولبة الخارجية في المسامير التي تربط بها صواميل ويكون قطر المسمار دائماً أقل من قطر سن اللولب قليلاً. ونفس الخطوات السابق ذكرها في استخدام ذكر اللولبة الأول (المسلوبة) تنطبق بالكامل على استخدام لقمة اللولبة وطريقتها في العمل. ويجب التأكد من اتباع الطريقة الصحيحة عند البدء في العملية، ومراجعة الوضع الصحيح للقمة فوق المسمار، والرجوع باللقمة اللولبة نصف دورة إلى الخلف كل دورتين أو ثلاث دورات إلى الأمام أيضاً 

القطع بالأجنة

من الأدوات التي تستخدم في القطع هي الأجنات وتسمى هذه العملية بالتأجين وهي عبارة عن فصل المشغولات المعدنية أو قطع المعادن. ويكاد ينحصر استخدام الأجنة في الوقت الحاضر في أعمال الإصلاح والتشطيب والأعمال التمهيدية. وتتكون الأجنة كما ذكرنا في الفصل الأول من الحد القاطع، والساق، والرأس ويراعى في الأجنات المستخدمة في أشغال المعادن أن يكون طول الساق كافياً ومناسباً بحيث يتسنى القبض عليه بأمان. ومن المعروف أن الحد القاطع للأجنة لابد أن يكون مقسى أما الرأس فتترك دون تقسية لذلك نلاحظ نتوءاً على رأس الأجنة بعد استعمالها فترة من الزمن ويجب أن تزال هذه النتوءات كل فترة حتى لا تتسبب في حدوث أخطار تؤدي لإصابة الفني القائم بالعمل.

كيفية القطع بالأجنة

يجب التأكد أثناء عملية التأجين من عدم حدوث خضوع في معدن الشغلة أو اهتزازها تحت ضربة المطرقة. كما أنه يجب وضع قطعة العمل على لوحة تثبيت قوية في حالة ما إذا كانت مسطحة أو رقيقة السمك. كما يجب ربط القطع الثقيلة ذوات الثخانات الكبيرة في المنجلة. وللاستعمال العام يجب أن تربط قطعة العمل على المنجلة بقوة بحيث يكون الشنكار أو العلام المراد تأجينه موازياً لفكي المنجلة ومرتفعاً عنهما. وتوضع الأجنة الممسوكة باليد اليسرى بميل يتراوح بين 25: 30 درجة مما يجعل الزاوية الكلية للطرف القاطع 60 درجة كما هو مبين في الشكل . وبعد إزالة الطبقة الأولى من المعدن يستقر الشغل على الفكين بارتفاع 1.5 : 2 مم فوق مستوى فكي المنجلة. و بتكرار ما سبق يتم نزع القدر المطلوب إزالته من المعدن.

  الوضع الصحيح لاستخدام الأجنة.

 الاستخدامات الأخرى للأجنة:

هناك استخدامات عديدة للأجنات في عملية القطع يمكن تلخيصها في :

1. إزالة الأجزاء الزائد.
2. فتح المجاري القوسية.
3. فتح المجاري الطولية.
4. عملية التفريغ.

والشكل  يبين الاستخدامات المختلفة للأجنات.

  الاستخدامات المختلفة للأجنات.

 القواعد الخاصة لتحقيق فاعلية العمل بالأجنة

ويجب أن تراعى القواعد الآتية لتحقيق فاعلية عمليات التأجين وتجنب الارتداد:

1. يجب أن تتم عملية التأجين في قطعة العمل على مرحلتين الأولى هي قطع التخشين مع ترك حوالي 1.5 : 2 مم لعملية التنعيم في المرحلة الثانية والتي تسمى أيضاً بعملية قطع التشطيب بقطع عمقه 0.5 : 1 مم.
2. في حالة تأجين السطوح العريضة يتم أولا فتح عدة مشقبيات متوالية باستخدام أجنة تحديد (الضيقة) ثم نتخلص من البواقي المختلفة بين هذه المشقبيات بواسطة الأجنة السطحية (العريضة).
3. عند التأجين في معدن هش مثل الحديد الزهر أو البرونز يجب أن يتم القطع بكيفية تكفل عدم تفتت الحواف ومن أجل ذلك لابد أن يتم التأجين بالطرق الخفيف من الحافة متجهاً إلى وسط قطعة العمل دون استخدام أي سوائل للتبريد.
4. عند الـتأجين في معدن طري مثل النحاس الأحمر والصلب الطري يجب أن يغمس الطرف القاطع للأجنة في قطعة من القماش مبللة بزيت الماكينات أو تبرد بماء الصابون بكيفية متوالية.
5. يجب تضعيف قوة الضرب بالمطرقة قبل اجتياز تأجين التشطيب مباشرة

تداول المبرد

الطريقة الصحيحة لتداول المبرد والتي تؤدي إلى نتائج مرضية في عملية البرادة هي أن يقبض الفني على مقبض المبرد بيده اليمنى وهذه اليد هي التي تتولى توجيه المبرد أما أصابع اليد اليسرى فتقبض على طرف المبرد الأمامي بينما تستقر نهاية الإبهام على السطح العلوي للمبرد. يتم الضغط باليد اليسرى ضغطاً متزايداً أثناء حركة دفع المبرد إلى الأمام (الدفع) ثم يخف الضغط أو يكاد ينعدم أثناء الحركة إلى الخلف (السحب) وهذه العملية لابدأن تتكيف مع السطح المراد برادته كما هو مبين في الشكل

  الطريقة الصحيحة لمسك المبرد أثناء عملية البرادة.

ويجب أن تستمر عملية البرادة في اتجاه واحد حتى تظهر آثار المبرد على السطح كله بوضوح وفى هذه الحالة يتم تغيير اتجاه البرد حتى يتحقق الفني أنه قد وصل إلى شكل وتشطيب السطح المطلوب. ويمكن تعديل طريقة مسك المبرد حسب نوع قطعة العمل المراد بردها ونوع المبرد المستخدم على النحو التالي:

1-عند استعمال المبرد المتوسط الحجم: تقوم اليد اليمنى بتوجيه المبرد ويقوم الإبهام وأصابع اليد اليسرى بعمل الضغط المطلوب على مقدمة المبرد كما هو مبين في الشكل

  الطريقة الصحيحة لمسك المبرد المتوسط الحجم.

2-عند استعمال المبرد الصغير الحجم: تقوم بعض أصابع اليد اليسرى بالضغط على مقدمة المبرد في اتجاه قطعة العمل كما هو مبين في الشكل 

الطريقة الصحيحة لمسك المبرد الصغير الحجم.

3-عند إجراء عملية البرادة على فتحات صغيرة: يتم القبض على مؤخرة المبرد بكلتا اليدين اليمنى واليسرى كما هو مبين في الشكل 

  الطريقة الصحيحة لبرد فتحات صغيرة.

 

4-عند إجراء عملية البرادة على أسطح مقعرة: يتم استخدام المبرد الدائري ونصف الدائري ويجب لف المبرد قليلاً في الاتجاه الجانبي عند دفعه إلى الأمام للحصول على استدارة منتظمة

5-عند إجراء عملية البرادة على أسطح محدبة: يتم استخدام المبرد الخشن ويجب أن يكون البرد في حركة عرضية متعامدة على قطعة العمل حتى يكون من المتاح للفني رؤية العلام الموجود على سطح قطعة العمل الأمامي. ثم تجرى عملية البرد الناعم بحركة تأرجحية و في الاتجاه الطولي  

ويجب ملاحظة أن استخدام المبرد الصحيح يؤدي إلى الحصول على الفاعلية العظمى في عملية البرد كالتالي:

1. المبرد المبطط يكون عملياً أكثر لبرد قطع العمل المسطحة.
2. المبرد المزدوج القواطع يستخدم في البرد الخشن.
3. المبرد المفرد القواطع يستخدم لتنعيم الأسطح وكذلك في برد الصلب الناشف.
4. استخدام المبارد الصغيرة في الأشغال الصغيرة والمبارد الكبيرة في الأشغال الكبيرة.
5. استخدام المبرد الخشن المفرد القواطع في برد النحاس والألمنيوم والرصاص.
   
   
   
   
     ملاحظة أن استخدام المبرد الصحيح يؤدي إلى الحصول على الفاعلية العظمى في عملية البرد كالتالي:
   1. المبرد المبطط يكون عملياً أكثر لبرد قطع العمل المسطحة.
   2. المبرد المزدوج القواطع يستخدم في البرد الخشن.
   3. المبرد المفرد القواطع يستخدم لتنعيم الأسطح وكذلك في برد الصلب الناشف.
   4. استخدام المبارد الصغيرة في الأشغال الصغيرة والمبارد الكبيرة في الأشغال الكبيرة.
   5. استخدام المبرد الخشن المفرد القواطع في برد النحاس والألمنيوم والرصاص.
   
   
   والشكل  يبين استخدام الأنواع المختلفة للمبارد في بعض قطع العمل المتنوعة.
   

     الاستخدامات المتنوعة لأنواع المبارد المختلفة.

مفهوم النشر

هي عملية فصل الاجزاء عن بعضها البعض بازالة المعدن من الحيز الضيق الذي يجري فيه المنشار ،وتعتمد عملية النشر اليدوي على القوة العضلية للعامل مع مراعاة قيادة سلاح المنشار في مستوى ثابت والضغط على السلاح اثناء الحركة الامامية له ،حيث تقوم اسنان المنشار بازالة المعدن على هيئة رايش. ويزال الضغط في مشوار الرجوع بدون رفع المنشار ،وتصدر حركة المنشار من الذراعين ويساعدها حركة مناسبة من الجسم وهذا يتطلب وضعا وبعدا صحيحين للجسم من الشغلة . وتتم عملية النشر بطريقتين ،اما بطريقة يدوية كاستعمال المناشر اليدوية،او بطريقة آلية. ويستخدم النشر في قطع الاعمدة والقضبان وعمل مجار وفتحات بالشغلة ،وكذلك لفصل الاجزاء الزائدة ، بعد تحديد مكان النشر بالتخطيط،، ويستخدم المنشار اليدوي في عملية النشر اليدوية والذي يتعدد بانواعه وذلك تبعا لاستعمالاته . تعريف عام بالمنشار: يتكون منشار المعادن من جزئيين أساسيين هما:  الإطار:  هو الجزء الذي يخمل السلاح , ويسمى أيضا "حامل السلاح".ويحتوي على مقبض ليمسك به في اليد اليمنى, شداد أعمدة مستديرة تسمح بتوجيه السلاح في مستوى يختلف عن مستوى الإطار مما يساعد على أداء عمليات نشر مائلة أو طويلة المسافة بسهولة. كما يوجد في الأسواق إطارات من النوع الذي يمكن استخدامه على أكثر من طول حيث يوجد به جزء يسمى جريدة يسمح بتغير طوله.  السلاح: وهو أداة القطع الحقيقية , ويعرف على انه "شريط من الصلب , في كل من نهايته ثقب وبإحدى حافتيه أسنان , و الحافة الأخرى المقابلة تسمى ظهر , و قطاع السلاح يكون دائما مستطيل ومع ذلك يصنع السلاح على شكل شبه منحرف قليل الانحراف حتى لا ينحشر أثناء العمل . تقسية أسلحة المنشار: كلما كان السلاح مقسى تماما تصبح صلدة , وينبغي عند استخدامها الحذر لأنها تكون عرضة للكسر. وعندما تكون الأسنان فقط هي المقساة بعرض عدة ملليمترات تصير أسلحة المنشار مرنة أو نصف مرنة, لذلك تتحمل استعمال أكثر عنف من سابقتها لان مرونة الجزء غير المقسى تسمح بتغير الشكلي في اتجاهي الطول والعرض أثناء القص. التفليج: تجري هذه العملية لتجنب انحشار المنشار أثناء التشغيل و تؤدى أثناء صنع المنشار بطريقة آلية, وتحدث عادة لسن كل ثلاثة أسنان, و ينتج عن ذلك أن يكون عرض خدش المنشار اكبر من تخانة السلاح نفسه , و بذلك نتجنب انحشار المنشار , و يقال : إن المنشار "مفلج" و لهذا يشق طريقه بسهولة في القطعة المشغولة . أسنان المنشار: اختيار الأسنان المناسبة لعملية النشر من الضروريات الأساسية, و يرتبط هذا الاختيار بخطوة السن " وهي المسافة ما بين سنين متتاليين", وهي مختلفة من منشار إلى آخر.و يتوقف اختيار الخطوة على على طبيعة الأشغال المطلوب تنفيذها , وطبيعة المعادن المشغولة . ملاحظات مهمة: كلما كان المعدن المطلوب تشغيله صلد كانت الأسنان أدق. كلما كانت تخانة المعدن الجاري صغيرة كانت الأسنان أدق . خصائص سلاح المنشار: يتم تميز المنشار من خلال أربعة خصائص و هي :  عرضه.  طوله "المسافة بين محوري التثبيت.  تخانتة.  أسنانه "عدد الأسنان في البوصة أو السنتيمتر الطولي".  النشـــــــــــر: يوجد تشابه كبير بين عملية النشر و عملية البرادة, من حيث طريقة مسك المبرد, نفس طريقة التحريك في الأذرع. استخدام المنشار:  يتم تركيب المنشار المطلوب على الإطار و يشد بقوة , و ينبغي أن يكون تركيب المنشار بحيث نشعر عند تمرير اليد باتجاه المقبض إلى انتزاع في الجلد. العمـــــــــــل: تثبت القطعة على الملزمة. 1. يستخدم المنشار بحيث يكون مشواره كاملا بطول المنشار . 2. الضغط في مشوار الذهاب , وتجنب كل ضغط أثناء الرجوع . 3. يكون معدل السرعة من 50-60 مشوار في الدقيقة , و تكون حركة الرجوع أسرع من حركة القطع . 4. حركة المنشار المتتالية تعرضه إلى سخونة مما يؤدي إلى اعوجاج في المنشار , ودخول حبيبات المعدن بين الأسنان , مما يؤدي إلى عدم كفاءة في العمل , و يمكن تجنب هذه المشاكل بغمر المنشار كاملا في الماء , ومن الممارسات الخاطئة التي يقوم بها بعض الناس الى تشحيم المنشار سواء بالزيت أو الشمع , لان ذلك يزيد من الانزلاق. 5. يتم تحديد مكان القطع ومن ثم عمل الشنكرة عليه. 6. يمال المنشار قليلا إلى الأمام أو إلى الخلف مع إدخاله في خط الشنكرة , مع توجيهه حسب الحاجة بواسطة الإبهام الأيسر. 7. إذا وضع المنشار أفقيا على القطعة فانه ينزلق عن خط الشنكرة ،إذا كان الميل مبالغ ينتج عن ذلك إتلاف سريع لأسنان المنشار القطع بالمنشار قبل البدء في عملية القطع بالمنشار لابد من التجهيز لهذه العملية باختيار سلاح القطع المناسب لقطعة العمل المراد قطعها ثم يركب في إطار المنشار ويشد بقوة بحيث يكون اتجاه جانب السلاح ذي الأسنان إلى الخارج وتكون الأسنان ذاتها متجهة إلى الاتجاه الأمامي لحركة المنشار أثناء عملية القطع كما هو مبين في الشكل    اتجاه أسنان سلاح المنشار. تربط قطعة العمل (الشغلة) المراد قطعها على المنجلة بحيث يكون علام القطع (الشنكار) أقرب ما يكون إلى فكي المنجلة وبذلك نتجنب تذبذب قطعة العمل أثناء عملية القطع. ويجب مراعاة وضع أغطية من معدن طرى ناعم الملمس كرقائق من النحاس الأحمر أو الرصاص بين فكي المنجلة وقطعة العمل قبل ربطها حتى لا يتأذى الجزء المربوط من خشانة فكي المنجلة. كيفية القطع بالمنشار عند البدء في عملية القطع يتم القبض على يد المنشار باليد اليمنى مع توجيه سلاح المنشار باليد اليسرى لعمل مجرى للقطع على علام القطع حتى يتم عمل مجرى القطع. يتم دفع المنشار عبر المعدن في مستوى أفقي ووضع رأسي لسلاحه مع الضغط بالقدر الكافي فقط حتى لا تعض الأسنان في قطعة العمل، ثم نخفف الضغط في مشوار الرجوع، وتبدأ الحركة ببطء ثم تزداد عدد المشاوير لتصل إلى 35: 45 مشوار في الدقيقة مع انتظام الحركة مع استيعاب المشوار الواحد لطول السلاح بالكامل حتى تستهلك أسنان السلاح بالتساوي. عند الاقتراب من نهاية القطع يخفف الضغط على المعدن قليلاً ويتم مسك الجزء الذي يتم قطعه باليد اليسرى مع إتمام المشاوير الباقية والأخيرة باليد اليمنى فقط لتجنب سقوط الجزء الذي تم قطعه والشكل  يوضح طريقة استخدام المنشار اليدوي في عملية القطع.

الشنكرة / نقل الأبعاد Benchmarking

بالرغم من تطور عمليات التشغيل الميكانيكي إلا أن عمليات التشغيل اليدوي لا يمكن الاستغناء عنها، ولها مجالات عمل كثيرة. فعمليات التشغيل اليدوي تستخدم بكثرة في المجالات التي يصعب فيها تنفيذ التشغيل الميكانيكي أو التي تكون فيها تكلفة التشغيل الميكانيكي كبيرة. فلعمل ثقوب في قطعة تشغيل مثلاً ، لابد أن يعرف الفني أماكن هذه الثقوب على قطعة التشغيل ليقوم بتثقيبها. وعند إزالة أجزاء زائدة من المعدن من أي سطح لقطعة العمل المسبوكة أو المطروقة أو ما شابه ذلك، فإنه لابد أن يعرف الفني أيضاً مقدار المعدن اللازم إزالته من كل سطح أثناء عمليات التشغيل للوصول إلى الأبعاد المطلوبة، ومن هنا تتضح أهمية عملية الشنكرة (العلام) لقطعة الخامة تمهيداً لعمليات تشغيلها لتصبح منتجاً.

مفهوم الشنكرة Benchmarking Concept

تعرف الشنكرة بأنها عملية نقل الأبعاد المطلوبة للمنتج من رسومات التشغيل وتوقيعها على قطعة التشغيل (القطعة الخامة) المستوية الشكل تمهيداً لعمليات التشغيل. وهذا يشمل تحديد المحاور والمراكز والحدود الخارجية لقطعة التشغيل بهدف تحديد الأجزاء الزائدة والتي يرغب في إزالتها بعمليات التشغيل.

وعادة تجرى عملية الشنكرة على منضدة من الزهر صنعت خصيصا لهذا الغرض، ويجب المحافظة على نظافة سطحها وكذلك يجب أن تكون خالية من الخدوش والتجاعيد، ويجب أن نتجنب وقوع أي شيء على سطحها سواء أكان عدة أم قطعة تشغيل لأن ذلك قد يؤدي إلى عدم دقة عملية الشنكرة وبالتالي إلى عدم صلاحيتها.

الأدوات المستخدمة في عملية الشنكرة Tools Used in the Process of Benchmarking

وتتم عملية الشنكرة باستخدام بعض الأدوات الخاصة التي تتوقف نجاح عملية الشنكرة على أساس صلاحيتها ونذكر منها:

1- زهرة الشنكرة (Surface Plate)

وتعتبر زهرة الشنكرة من العدد الدقيقة المستخدمة في عملية الشنكرة وتصنع من الحديد الزهر المصقول والمجلخ ويوجد منها نوعان زهرة استواء وزهرة مثلثيه كما هو مبين في الشكل 

أ-زهرة الاستواء

ب-الزهرة المثلثية

  زهرة الشنكرة (استواء و مثلثيه).

وتستخدم زهرة الاستواء للمشغولات المستوية، أما الزهرة المثلثية فتستخدم للمشغولات الأسطوانية. وللمحافظة على دقة الزهرة لمدة طويلة يتبع الآتي:

• تنظف الزهرة جيداً بعد الاستعمال لأن وجود أتربة أو رايش أسفل قطعة التشغيل يؤثر على درجة دقة القياس بالإضافة إلى أنها تزيد من سرعة تآكل سطح الزهرة.
• تغطى الزهرة بعد الانتهاء من استعمالها وبعد تنظيفها بغطاء مناسب من الخشب مع وضع طبقة خفيفة من الزيت على وجه الزهرة أثناء تركها مدد طويلة بدون استخدام.
• توضع الأجزاء الثقيلة على وجه الزهرة عن طريق الانزلاق ويراعى عدم إسقاطها أو اصطدامها بوجه الزهرة للمحافظة عليها من الخدوش.
• يزال الرائش من المشغولات قبل وضعها على الزهرة لحماية سطح الزهرة من الخدوش وكذلك لضمان دقة القياس.

2- شوكة العلام (Scriber)

تصنع من صلب العدة الكربوني ويكون طرفها دائماً مسنوناً ومدبباً وصلباً ويوجد منها أنواع مختلفة كما هو مبين في الشكل 

  أنواع مختلفة لشوكة العلام.

وتستخدم شوكة العلام في شنكرة السطوح (وضع العلامات ) في خطوط مستقيمة للمعادن الحديدية. أما المعادن اللينة كالألمنيوم وخلافه فله شوكة من النحاس الأصفر، أما قطع التشغيل الرقيقة والصفائح المطلية فيستخدم قلم الرصاص في شنكرتها. كما يوجد أيضاً نوع آخر مشتق من شوكة العلام هو زنبة العلام والتي تستخدم في تحديد مراكز التثقيب وما شابه ذلك بالاستعانة بالمطرقة وتسمى هذه العملية بالتزنيب.

3- البراجل /الفراجيل (Compass)

تتعدد أنواع البراجل تبعاً لتنوع أغراض استعمالها فمنها المستخدم في عمليات القياس ومنها المستخدم في عملية الشنكرة أي نقل الأبعاد إلى قطعة التشغيل أو لعمل دوائر عليها، وتصنع على أشكال متعددة فمنها البرجل العدل وأبو شوكة وذي السنين والكروي، ويكون جناحاً من النوع المثبت بالبرشام أو النوع الذي يتم التحكم في جناحيه عن طريق يأي كما هو مبين في الشكل رقم (3-21).

  أنواع البراجل المختلفة.

4- الشنكار (Marker)

يعتبر الشنكار من الأدوات الرئيسة لعملية الشنكرة وكما يتضح من الشكل رقم (3-22) فإن الشنكار يتكون من قطعة من الزهر ترتكز على الزهرة أو قطعة التشغيل ذاتها ومن ساق مصنوعة من الصلب الطري ومقلوظة أو مبرشمة في القاعدة. وهذا الساق يسمح بانزلاق جلبة من الصلب تحمل شوكة علام ويتم تثبيت موقعها على الساق بواسطة مسمار ربط.

ويستخدم الشنكار في عمل الخطوط المتوازية على أن يكون موضوعاً على سطح مستوٍ (زهرة علام مثلاً) حيث يجري رفع وخفض شوكة العلام عادة بواسطة قائم القياس (الجلبة) ومسمار الربط.

تجهيز قطعة التشغيل لعملية الشنكرة

قبل البدء في عملية الشنكرة بواسطة شوكة العلام أو الشنكار أو غيرهما من أدوات الشنكرة، يتم تجهيز سطحين مستويين ومتعامدين في قطعة التشغيل لكي يناظرا المحورين الأفقي والرأسي اللذين تم تجهيزهما في الرسم الهندسي للمنتج قبل البدء في عملية الشنكرة. وبعد ذلك فإنه يلزم طلاء السطوح المراد شنكرتها لتظهر عليها الخطوط التي تم رسمها. لذلك يستخدم مزيج من اللون الأبيض والماء وأحياناً يخلط اللون الأبيض بالجازولين وفى بعض الأحيان يستخدم الطباشير للقيام بذلك. وتستخدم الفرشاة للطلاء بهذا المزيج حيث يجف بسرعة ويصبح جاهزاً للعمل في خلال دقيقتين أو ثلاث دقائق.

1. كيفية تحديد الأبعاد باستخدام الأدوات المختلفة للشنكرة

تنقسم عملية نقل الأبعاد (الشنكرة) من الرسومات الهندسية على قطعة التشغيل إلى قسمين اعتماداً على شكل قطعة التشغيل. وفيما يلي سوف ندرس كيفية نقل الأبعاد إلى قطعتي التشغيل المستوية والأسطوانية الشكل.

2. نقل الأبعاد على قطع التشغيل المستوية الشكل

يتم نقل الأبعاد على قطعة التشغيل المستوية الشكل برسم خطوط متوازية ومتعامدة أو برسم الدوائر والأقواس على السطحين المستويين والمتعامدين واللذين تم تجهيزهما من قبل ليناظرا المحورين الأفقي والرأسي.

أولا: الشنكرة باستخدام شوكة العلام والقدمة الصلب والزاوية لقطعة مستوية 

 

يتم أخد الأبعاد على قطعة التشغيل بالقدمة الصلب والزاوية عن طريق تحديد ثلاث نقاط على الأقل لكل خط أفقي أو رأسي. ثم يتم وضع القدم الصلب بمحاذاة النقاط الثلاث التي تم تحديدها. وبعد ذلك يتم استخدام شوكة العلام لعمل الخطوط الرأسية أو الأفقية ثم نحدد مراكز التثقيب إن وجدت بالاستعانة بالزنبة والمطرقة والشكل  يبين كيفية

رسم خطوط متوازية باستخدام شوكة العلام القدمة الصلب والزاوية، ويجب الأخذ في الاعتبار الإرشادات التالية:

1. يتم استخدام سطح مستوٍ لوضع قطعة التشغيل عليه.
2. يتم الضغط بقوة على القدمة الصلب أو الزاوية الحديدية.
3. يتم المسك بشوكة العلام كقلم الرصاص لعمل الخطوط المطلوبة.
4. يتم تحديد الخطوط مرة واحدة فقط دون الرجوع على نفس الخط مرة أخرى.

الشنكرة باستخدام شوكة العلام

ثانيا: الشنكرة باستخدام برجل (فرجار) العلام لقطعة مستوية

 

ويستخدم أيضاً برجل (فرجار) العلام في شنكرة قطع التشغيل المستوية وذلك لرسم الخطوط المتوازية كما هو مبين في الشكل كما أنه يستخدم في نقل الأبعاد من سطح إلى آخر في الحالات التي لا تتطلب دقة فائقة، وطبقاً لطبيعة تشكيله فإنه يصعب شنكرة خط على بعد دقيق.

 الشنكرة ببرجل(فرجار) العلام.

(الفرجار ) وللحصول على أحسن النتائج في استعماله، يلزم أن يكون الجناح الحامل لشوكة العلام من البرجل، محمولاً بحيث يكون خط محور شوكة العلام دائماً عمودياً تقريباً على السطح الجاري شنكرته كما أنه يجب أن يكون طرف شوكة العلام للبرجل حاداً كما هو الحال في طرفي برجل( فرجار ) التقسيم والذي يحتوي على جناحين ذي شوكتين للعلام. كما أن البراجل(الفراجير) تستخدم أيضاً في رسم الدوائر والأقواس على قطع التشغيل المستوية، وتتعدد أشكالها لتوائم المتطلبات المختلفة لرسم الدوائر والأقواس فمنها ذي الورنية والذي يستخدم في حالات الشنكرة الدقيقة جداً كما هو مبين في الشكل 

  براجل( فراجير) رسم الدوائر والأقواس.

ثالثاً: الشنكرة باستخدام الشنكار لقطعة مستوية 

 

يستخدم الشنكار أيضاً في شنكرة قطع التشغيل المستوية وذلك برسم الخطوط المتوازية كما هو مبين في الشكل 

  استخدام الشنكار في رسم خطوط متوازية.

ولرسم خط باستخدام الشنكار يجب اتباع الآتي:

1. يتم ضبط ارتفاع الشنكار حسب المقاس المطلوب.
2. يتم تثبيت قطعة التشغيل على الزهرة جيداً.
3. يتم تحريك الشنكار باليد بحيث يلامس طرف شوكة العلام قطعة التشغيل.
4. يتم رسم جميع الخطوط الأفقية ثم الرأسية.

ويمكن أن يستخدم الشنكار بطريقة أخرى وذلك باستخدام قطعة التشغيل ذاتها كمسار ارتكاز لدليل الشنكار وذلك بعد ضبط مقاس الخط المطلوب رسمه وبنفس طريقة الرسم السابقة كما هو مبين في الشكل 

  استخدام قطعة التشغيل كمسار للشنكار.

ج. نقل الأبعاد على قطع التشغيل الاسطوانية الشكل

في حالة قطع التشغيل الاسطوانية الشكل ينحصر نقل الأبعاد في رسم الخطوط المتوازية أو تحديد مراكز قطع التشغيل.
 

أولاً: رسم الخطوط المتوازية 

 

يتم نقل الأبعاد على قطعة التشغيل الاسطوانية الشكل عن طريق رسم الخطوط المتوازية باستخدام مسطرة الزاوية وشوكة العلام وفى هذه الحالة توضع قطعة التشغيل على الزهرة المثلثية.

ثانيا: تحديد المراكز

 

ويتم تحديد المراكز لقطع التشغيل الاسطوانية كما هو مبين في الشكلوالشكل  بطرق عديدة نذكر منها:

1. باستخدام البراجل.
2. باستخدام زاوية تحديد المركز.
3. باستخدام زنبة العلام على هيئة قمع.
4. باستخدام الشنكار.
5. باستخدام الزاوية القائمة وزنبة العلام.

 تحديد المركز باستخدام البرجل والزنبة وزاوية المركز.

  تحديد المركز باستخدام الشنكار وزاوية قائمة وشوكة العلام.