عملية الثقب وأنواع المثاقيب

عملية الثقب وأنواع المثاقيب وانواع الريش وارشادات عامة  عن الطريقة الصحيحة المتبعة في عملية الثقب وطرق العناية بالمقادح والريش..

القدح او الثقب الثقب : -هي إحدي عمليات القطع التي تستخدم للحصول علي الثقوب في المنتج، غالبا ما تتم هذه العملية  بواسطة ريشة ثقب مصممة خصيصا لهذا الغرض، ومزودة بمسار حلزوني  لخروج الرايش. تستخدم أدوات ثقب مختلفة تبعاً للمادة التي تثقب، وقطر الثقب، وعدد الثقوب، وزمن إنجاز عملية الثقب. تستعمل المقادح اليدوية منها والكهربائية لعمل الثقوب والتخويش و سيقتصر بحثنا على عملية الثقب والتخويش. لعمل ثقب في سطح ما تثبت في طرف المقدح ثم تنقل إليه حركة دورانية فيعدل في المعدن بالقطع مكونا ثقبا اسطوانيا، أو بعمل ثقوب سبق  قطعها بالتوسيع لضبط المقاس وتعرف هذه العملية بعملية توسيع الثقوب،  كما يمكن عمل الثقوب بتوسيع أجزاء منها بأشكال مختلفة، وتعرف هذه العملية بعملية التخويش. هذا ولا تقتصر عمليات تشغيل الثقوب على العمليات المتقدم بيانها وإن كانت تعتبر أهمها، وتستعمل في  هذه العمليات عدد مختلفة لتناسب الغرض من العملية، والجدير ذكره هنا أن من أهم معدات نقل الحركة إلى ريش الثقب هي المقادح. المقادح :-تستخدم المقادح في حمل ريش الثقب للقيام بعمليات التثقيب المختلفة. أنواع المقادح: المقادح نوعان وهما: 1.     مقادح يدوية متنقلة. 2.     مقادح آلية ثابتة. أولا : المقادح اليدوية وهي نوعان وهما:- 1.     المقدح اليدوي العادي: يستعمل هذا النوع في العمليات الطارئة  والبعيدة عن مجال وجود التيار الكهربائي يشغل باليد والتي بدورها  تحرك الترس الكبير الذي أيضا يحرك بدوره الترس الصغير حيث تزيد  حركة دوران هذا الترس الذي بدوره يحرك الرأس الذي تركب عليه ريشة الثقب. ويصلح هذا النوع لريشة ثقب حتى قطر 10ملم، ويصنع هذا النوع  من المقادح على عدة أشكال وأحجام مختلفة. 2.     المقدح اليدوي الكهربائي: يعتبر هذا النوع من المقادح الأكثر استعمالا من سابقه وذلك لسهولة استعماله ولسرعة الثقب فيه وهو يعمل بالكهرباء وله عدة أحجام ويصلح لاستعمال ريشة ثقب حتى قطر 13ملم ويشغّل هذا النوع من المقادح بالضغط على الزر حيث تصل الكهرباء إلى المحرك في قلب المقدح الذي بدوره  يحرك الرأس الذي يحمل ريشة الثقب. ثانيا : المقادح الآلية الثابتة وهما نوعان:- 1.     المقادح الحساسة: ومنها ما يكون واقف على عامود وبقاعدة من الحديد ويثبت على الأرض ومنها ما يثبت على الطاولة وبذلك يسمى مقدح طاولة.  ويستخدم هذا النوع من المقادح في عمل الثقوب في الأشغال الصغيرة وينذر جدا استخدام ريشة ثقب يزيد قطرها عن13ملم،  والحقيقة أن معدل سرعة هذه الآلة كبير وأن نسبة دقة هذه الآلة  في دقة وتوازن عمود محورها، لدرجة أن العامل قليل الخبرة يكون قادرا على الشعور الحسي بأثر عملية الثقب وعلى ذلك  يكون قادرا في كل وقت معرفة مقدار التغذية وما وصل إليه الثقب بالحساسية. وتدار المقادح الحساسة دائمة ببطء لتجنب  الذبذبات التي تحدثها الإدارة بالتروس، وبهذا تكون هذه المقادح  أكثر حساسية وتشغل هذه المقادح بواسطة الكهرباء عن طريق  المحرك حيث بدوره يحرك البكرة المدرجة فالسير ثم إلى البكرة التي بدورها تحرك الرأس الذي تركب فيه ريشة الثقب التي تشد بواسطة المفتاح وهناك القاعدة المتحركة التي يمكن تحريكها من أعلى إلى أسفل وحول العمود. 2. المقادح الآلية ذات التروس وهما نوعان:- أ. مقدح آلي بسيط:- وهي الة تستخدم في عمل الثقوب التي تماثل من حيث التشغيل تلك التي يتم عملها على المقادح الحساسة ولوزانها أكبر حجما وحيث يندر استخدام ريشة تزيد عن 13ملم على المقادح الحساسة،  ويمكن استخدام المقادح البسيطة حتى قطر 19ملم. ب. المقدح الآلي الدوار(النصف قطرية):- يعرف بهذا الاسم لان الذراع الأفقي الذي يتحرك عليه رأس التشغيل ينزلق حول عمود القاعدة الرأسي في وضع قطري الحركة، ومن جهة أخرى فإن الذراع الأفقي الذي تتحرك عليه رأس التشغيل يعتبر نصف قطر الدائرة التي مركزها محور عمود القاعدة الرأسي وهذا التركيب  يستعمل بقصد السماح للماكنة بثقب القطع التي لا يمكن ثقبها على  أي من أنواع المقادح الأخرى ،حيث يمكن تحريك الذراع الأفقي الذي  يحمل رأس التشغيل إلى أعلى أو إلى أسفل بواسطة المرشد ويمكن  تثبيت العمود الرأسي بواسطة الذراع وتثبت الريشة في قلب عمود الدوران،  ويمكن تشغيله يدويا أو آليا ولكبر حجم ريشة الثقب المستعملة يستعمل  ماء التبريد لتقليل درجة الحرارة للريشة. العناية بآلات الثقب: للعناية بآلات الثقب يجب إتباع الإرشادات التالية:- 1.     يجب تزيت الماكنة مرة على الأقل بعد انتهاء العمل. 2.     عندما تقوم بعمل ثقب لا تدع تغذية عمود محور المقدح يتجاوز حدود مشواره 3.     راقب تعرض الريشة للتلف أثناء التشغيل خصوصا عند العمل في الزهر الناشف أو الصلب وعندما تبدأ الريشة في فقد حدتها يحدث صوتا ورعشة ،فإذا لاحظت إحدى هاتين الظاهرتين أوقف المقدح فورا ثم إجلخ الريشة أو استبدلها. 4.     أربط القطعة جيدا على في موضع الربط اللازم. 5.     ثبت ملزمة الشغل على قاعدة المقدح تثبيتا محكما. 6.     لا تدق بالمطرقة على أي جزء من المقدح. 7.     لا تدع العدد تتساقط على المنضدة أو على قاعدة المقدح 8.     ابعد أصابعك ورأسك وذراعك عن الأجزاء المتحركة في المقدح. 9.     لا تستخدم قطع القماش والخرق في تنظيف أجزاء المقدح أثناء حركتها ، ولا تحاول إزالة الرايش العالقة بريشة الثقب وهي تدور.  ريشة الثقب :- هي أداة تستعمل لعمل الثقوب في المواد والمعادن المختلفة هي أدق الأدوات في عمل الثقوب المستديرة وتنقسم إلى الأنواع التالية:- 1.     ريشة الثقب المبسطة:- ريشة الثقب المبسطة وهي من العدد التي يسهل عملها ولكن دقتها وفاعليتها تبعد كثيرا عن متطلبات العدد القاطعة الحديثة ولذلك يندر استعمالها وقد تكون مناسبة للعمل في الأشغال الخشبية وتصنع الريشة المبسطة من فولاذ العدة. والريشة المبسطة عبارة عن قضيب طرقت نهايتها المبسطة على هيئة رأس الرمح ،والطرف المبسط وحافتيه القاطعتين متماثلة لمحور الريشة، وإن حافتيها تكوّنان زاوية التركيز. 2.      ريشة الثقب الحلزونية:- إن الريشة الحلزونية(اللولبية) شائعة الاستعمال وذلك لدقتها ولسرعة عملية القطع فيها وتتكون من جزئين رئيسيين هما الجسم المركزي والساق.  واعتمادا على قطر الريشة وطريقة التشغيل التي تضمن سلامة الريشة يختار من النوع ذو الساق الاسطواني أو النوع ذو الساق المسلوب أو النوع ذو الساق المربع التي تثبت في رأس المقدح. والنوع ذو الساق المسلوب يركب في طرف عمود محور المقدح إذا كان هذا الثقب ذو شكل مسلوب، وتصنع هذه الريشة من الفولاذ. إن جسم الريشة اللولبي اسطواني وذو مجاري حلزونية تنساب بزاوية 60 درجة بالنسبة لمحور الريشة وذلك للحصول على شفة القطع ونقطة التمركز ولإخراج الريشة. زوايا أطراف القطع في الريشة:- لضمان عمل الريشة عند الثقب يجب تجليخها بكل دقة بالطرق والزوايا الصحيحة إذ أن هناك عنصرين هامين جديرين بالاعتبار عند تجليخ الريش أو أي من العدد التي تستخدم في قطع المعادن الأول خلوص المقدمة والثاني زاوية القطع. وفي الريش تتحدد زاوية القطع بالنسبة لطول الخطوط الحلزونية للريش وهناك عنصر أخر مهم يدخل في تجليخ الريش وهو زاوية الطرف وتكون عادة حوالي 118 درجة أو حوالي 59 درجة على كل جانب من جانبي خط محور الريشة وتكبر هذه الزاوية كلما زادت قساوة المعدن.  كما أن خلوص شفة الريش تكون من 8 - 12درجة أي أن مقدار زاوية خلوص شفة القطع تكون من 8-12 درجة.  كما انه يجب أن تكون أطوال طرفي القطع متساويتان وإلا تكون النتيجة أن رأس الريشة والطرف القاطع غير مركزيين مما يؤدي في النهاية إلى أن الثقب الناتج أكبر من قطر ريشة الثقب المستعملة.  كما أنه إذا جلخت زاوية قطع الريشة على 118 درجة وكلا الزاويتين غير متساويتين ففي هذه الحالة يكون الطرف القاطع هو فقط طرف واحد وبالنتيجة فإن سرعان ما يتلف هذا الطرف دون الطرف الثاني. العناية بالريشة للمحافظة على ريشة القطع ولاستمرارية صلاحيتها ننصح بالتقييد بالإرشادات التالية:- 1.     أن تبقى أطراف الريشة حادة ومستقيمة 2.     أن تكون الشفتين مجلختين جيدا ومتساويتي الزاويتين والطولين 3.     أن لا يزيد خلوص طرف الشفة القاطع عن 12درجة. 4.     التأكد من متانة ربطها عند الاستعمال 5.     استعمال زيت التبريد عند القطع 6.     أن لا نستعملها أداة شد أو سنبكة 7.     استعمل سرعة دوران مناسبة 8.     استعمل تغذية مناسبة وحافظ دائما على إخلاء الثقب من الرايش.